疲勞試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期停用后重新啟用時(shí)，需進(jìn)行系統(tǒng)性檢查和維護(hù)，以確保設(shè)備安全性和測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。以下是需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

① 外觀與基礎(chǔ)檢查

•  檢查設(shè)備表面是否有銹蝕、灰塵或異物堆積，尤其是運(yùn)動(dòng)部件（如夾具、導(dǎo)軌等）。  

•  確認(rèn)設(shè)備固定螺栓、地腳螺絲是否松動(dòng)，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)引發(fā)位移。 

•  檢查是否漏油、密封件是否老化。

② 電氣系統(tǒng)檢查

• 檢查導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀況，清除舊油脂并重新加注適合的潤(rùn)滑劑。  

• 手動(dòng)盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部件（如電機(jī)聯(lián)軸器），確認(rèn)無(wú)卡滯或異常阻力。

④ 控制系統(tǒng)與軟件

• 啟動(dòng)控制軟件，檢查程序參數(shù)是否保存完好，軟件是否需要更新或重新校準(zhǔn)。  

• 驗(yàn)證傳感器（如力傳感器、位移傳感器）的零點(diǎn)漂移情況，必要時(shí)重新標(biāo)定。

① 空載運(yùn)行

② 逐步加載測(cè)試

• 使用低載荷（如額定載荷的10%~20%）進(jìn)行短時(shí)間測(cè)試，逐步提高載荷至正常水平。  

• 觀察數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否穩(wěn)定，力值、位移、應(yīng)變等信號(hào)是否正常。

③ 功能驗(yàn)證

• 測(cè)試緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等安全功能是否有效。  

• 電磁式電機(jī)的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。

① 傳感器校準(zhǔn)

• 長(zhǎng)期停用可能導(dǎo)致傳感器靈敏度下降，需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砝碼或校準(zhǔn)裝置重新標(biāo)定力傳感器。  

• 位移傳感器（如光柵尺、編碼器）需檢查零點(diǎn)位置和線性度。

② 易損件更換

• 檢查夾具、夾具螺紋、密封圈等易損件是否老化或磨損，及時(shí)更換。

① 試用后維護(hù)

• 清潔設(shè)備內(nèi)部灰塵，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件補(bǔ)充潤(rùn)滑。  

• 保存試運(yùn)行數(shù)據(jù)，記錄異?，F(xiàn)象及處理措施。

② 長(zhǎng)期停用建議

• 若需再次停用，建議對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹處理（如涂抹防銹油），覆蓋防塵罩。  

• 定期（如每月）通電空載運(yùn)行10~15分鐘，保持電氣元件干燥。

※ 若發(fā)現(xiàn)復(fù)雜故障，建議聯(lián)系售后專(zhuān)員為您檢修，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。